高強(qiáng)鋼是
彩涂板產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)之一，當(dāng)前國(guó)外運(yùn)用比較多的是屈從強(qiáng)度為350等級(jí)的彩涂鋼板。出產(chǎn)這類(lèi)強(qiáng)度的鋼板通常有兩種技術(shù)，一是選用碳錳鋼，在煉鋼時(shí)選用C、Mn等強(qiáng)化元素，并使用強(qiáng)壯的熱軋、冷軋軋制力來(lái)出產(chǎn)相對(duì)較薄的高強(qiáng)彩涂鋼板，像寶鋼等國(guó)內(nèi)外全流程鋼廠（礦石到制品）都選用這樣的出產(chǎn)技術(shù)。另一種方法即是經(jīng)過(guò)降低熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度，使其沒(méi)有徹底退火，還保存些軋硬態(tài)來(lái)進(jìn)步強(qiáng)度，當(dāng)前國(guó)內(nèi)多數(shù)鍍鋅及彩涂廠是選用這個(gè)技術(shù)，由于他們沒(méi)有煉鋼工序，在市場(chǎng)上采購(gòu)軋硬卷或熱軋板也沒(méi)有相應(yīng)的高強(qiáng)鋼種。
但這樣做的話(huà)會(huì)帶來(lái)三方面的危害：
①由于降低退火溫度，加之帶鋼板寬方面的溫度不均，這時(shí)退火溫度坐落鋼板的再結(jié)晶臨界溫度鄰近，這樣就致使鋼板寬度方向帶鋼強(qiáng)度嚴(yán)峻不均，加工后板型很難得到確保。
②降低退火溫度必定致使清潔效果不佳，由于表面的纖細(xì)氧化是需求高溫下在復(fù)原氣體中進(jìn)行復(fù)原的，這樣，對(duì)熱鍍鋅的鍍層附著力會(huì)產(chǎn)生晦氣的影響。
③降低退火溫度，屈服強(qiáng)度進(jìn)步了，但抗拉強(qiáng)度不會(huì)相應(yīng)添加，這就致使了資料的屈強(qiáng)比增大，屈強(qiáng)比對(duì)資料的加工成型性、抗震、防火都有相當(dāng)大的影響。比方，用降低退火溫度的方法出產(chǎn)的高強(qiáng)鋼，在火災(zāi)時(shí)，強(qiáng)度大幅降低，嚴(yán)峻影響建筑物的抗火等級(jí)。
